Busch introduceert een gloednieuwe reeks Rootsblowers.

De Rootsblowers dragen de naam “Tyr” en zijn beschikbaar in zowel een vacuümuitvoering met een onderdruk van maximaal 500 millibar als in een overdrukuitvoering met een overdruk tot 100 millibar.

De zes verschillende versies beslaan gezamenlijk een werkgebied van 2,5 tot 73,0 m³/min.

Tyr Rootsblowers zijn zeer compact en voorzien van de hoogwaardige drielobben rotoren.

De hoog rendement motoren, die precies zijn afgestemd op de operationele eisen en het gebruik van energiebesparende motoren (EFF1), maken de Tyr Rootsblowers zeer energiezuinig in vergelijking met andere druk- / vacuümpompen. Dankzij het nieuwe concept voor geluidsdemping zijn de Tyr Rootsblowers geluidsarm. Afhankelijk van de versie ligt het geluidniveau van de Tyr gemiddeld 4 tot 5 dB(A) onder het geluidsniveau van vergelijkbare blowers op de markt.

Door de contactloze compressie is er geen bedrijfsvloeistof nodig. Het onderhoud is beperkt tot routinematig werk dat gemakkelijk via de voorkant van de blower uitgevoerd kan worden.

Het filter, oliepeil en de werkdruk zijn eenvoudig in de gaten te houden d.m.v. verschillende displays die direct op de blower of de geluidsomkasting gemonteerd zijn.

Tyr Rootsblowers kunnen met of zonder geluidsomkasting geïnstalleerd worden. Deze Rootsblowers kunnen voor alle toepassingen in de industrie gebruikt worden die vacuüm of overdruk vereisen, de voornaamste toepassingsgebieden zijn:

- pneumatische transportsystemen

- voedingsmiddelen technologie

- de kunststofindustrie

- milieutechnologie

De brede keus in uitvoeringen, motoren en het uitgebreide accessoireprogramma zorgen ervoor dat elke Tyr Rootsblower individueel aan elke toepassing aangepast kan worden.

 

augustus 2010

 

 

Ontgassingunits voor extruders. Plastex vacuümsystemen voor het optimaal ontgassen tijdens het extruderen

Tijdens het extruderen van kunststofgranulaat moet de schroef in de extruder ontgast worden. Speciaal voor deze toepassing heeft Busch het Plastex vacuümsysteem ontwikkeld. Het systeem zuigt de gassen en dampen uit het schroefgedeelte van de extruder weg en speelt daarmee een belangrijke rol bij de uiteindelijke kwaliteit van het product. Deze vacuümsystemen zijn drooglopend en gebruiken daarom geen bedrijfsvloeistoffen zoals water of olie. De Mink klauwen vacuümpompen die voor dit proces gebruikt worden zijn contactvrij waardoor er geen slijtage aan de pomp optreedt en nagenoeg onderhoudsvrij zijn. Om de compressiekamer in de pomp te reinigen is er een doorspoelmechanisme geïntegreerd.

Zes verschillende maten van de gestandaardiseerde Plastex vacuümsystemen zijn verkrijgbaar voor het ontgassen tijdens het extruderen van PMMA, PA, PE, ABS, HDPE, CDPE, PVC, PP en vele andere kunststofsoorten. De Busch ingenieurs in het ‘Plastic Competence Centre’ zien de gestandaardiseerde vacuümsystemen als basiscomponenten die zij kunnen ontwerpen en configureren tot een op maat gemaakt ontgassingsysteem dat perfect aansluit op de procescondities van de klant op locatie.

De Plastex vacuümsystemen worden klaar voor gebruik geleverd en bestaan uit een Mink klauwen vacuümpomp, een upstream filtersysteem, een uitlaat pulsatiedemper, een spoelmechanisme en een schakelkast met schakelaar. Het gehele vacuümsysteem is compact en gemonteerd op een basisframe.

Als alternatief zijn de Plastex vacuümsystemen ook leverbaar met een Dolphin vloeistofringvacuümpomp, een COBRA schroefvacuümpomp of een R 5 oliegesmeerde vacuümpomp.

Door de grote capaciteiten worden ook Rootspompen gebruikt.

Naast de juiste keuzen van de vacuümpomp speelt ook de afscheidingstechnologie in de extruderontgassing een grote rol. Busch levert verschillende soorten afscheiders in meerdere maten zodat de afscheiding tijdens het ontwerpen van het Plastex vacuümsysteem aan het extrusieproces aangepast kan worden.

 

juli 2010

 

 

Nieuwe versie Dolphin vloeistofringvacuümpompen.

 

Busch heeft een compleet nieuwe serie vloeistofring vacuümpompen geïntroduceerd: de Dolphin LX serie is er in acht verschillende pompcapaciteiten en is leverbaar in de bouwvorm van een enkeltraps blokpomp. Deze nieuwe vacuümpomp haalt een einddruk van 33hPa (mbar). Het bereik van de pomp ligt tussen de 25 tot 455 m3/h.

 

Alle versies van deze nieuwe generatie vloeistofring vacuümpompen zijn voorzien van een RVS waaier. De vacuümpompen met een capaciteit van 75 tot 220 m3/h zijn ook in een complete RVS uitvoering leverbaar. Door de keuze van het materiaal en het uitgebreide accessoire programma, zijn de nieuwe Dolphin vloeistofring vacuümpompen perfect inzetbaar in alle industriële gebieden, zelfs voor de kritische applicaties. Gecombineerd met een gas ejecteur of een rootspomp kan een lagere druk gehaald worden.

 

Voor de koeling van de vacuümpomp kan er gekozen worden voor een recirculatiesysteem. Hierbij wordt de bedrijfsvloeistof vanuit een vat aangezogen en via een afscheider aan de uitlaat van de pomp geretourneerd. Door deze recirculatie is het verbruik aan bedrijfsvloeistof tot een minimum beperkt.

 

maart 2010

 

 

Busch breidt haar assortiment vloeistofringvacuümpompen uit met twee nieuwe versies

 

Al jarenlang produceert en levert Busch hoogwaardige vloeistofringvacuümpompen en systemen met geïntegreerde vacuümpompen. Om de markt nu nog beter te kunnen bedienen heeft Busch twee compleet nieuwe vloeistofringvacuümpompen ontworpen.

Met de komst van de twee nieuwe Dolphin vacuümpompen is het mogelijk om met een enkele pomp een veel grotere capaciteit te bereiken.

Beide pompen halen capaciteiten tussen de 10.000 en 11.000m3 per uur.

 

Dankzij het robuuste ontwerp, zijn de Dolphin vloeistofringvacuümpompen geschikt voor veel verschillende toepassingen en om continu te draaien. De bepaling van de ontwerpmaten, de selectie tussen de verschillende componenten, materialen voor pakkingen, verschillende opties en het brede scala aan accessoires maakt exacte ontwerpen mogelijk voor elke toepassing in de verschillende sectoren van de industrie.

 

De LA / LB-serie van de Dolphin vacuümpompen zijn ook beschikbaar in een ATEX-gecertificeerde versie. Dit betekent dat vacuümsystemen aan de hand van de eisen van zijn afnemers op maat ontworpen kunnen worden.

 

februari 2010